
OTO langanvetokone
OTO-langanvetokone on suunniteltu teräsvalssitankojen kylmävetoon useaan vaiheeseen halkaisijaltaan pienemmiksi jatkovalmistusta varten.
Kuvaus
OTO langanvetokone
Tuotteen yleiskatsaus
OTO-langanvetokone on suunniteltu teräsvalssitankojen kylmävetoon useaan vaiheeseen halkaisijaltaan pienemmiksi jatkovalmistusta varten. Se prosessoi vähähiilisen, keskihiilisen ja korkeahiilisen teräksen sekä seosteräksen ja ruostumattoman teräksen lajit, joita valittu konekokoonpano tukee. Vetoprosessi pienentää langan halkaisijaa vetämällä materiaalia muottien läpi, jolloin saadaan lankaa kiinnittimiä, hitsaustarvikkeita, metalliverkkoa ja jousivalmistusta varten.
Kone käyttää useita piirustuslohkoja halkaisijan pienentämisen jakamiseen peräkkäisille ajoille. Jokaista lohkoa käyttää AC-moottori, ja se sisältää vetoakselin, muottikotelon ja lankaa ohjaavat komponentit. Vesivaipan jäähdytyspiiri auttaa hallitsemaan vedon aikana syntyvää lämpöä, kun taas voitelujärjestelmä toimittaa valitun prosessin vaatiman vetovoiteluaineen.
Tärkeimmät ominaisuudet
Monilohkopiirustusjärjestelmä
Peräkkäiset piirustuslohkot jakavat halkaisijan pienenemisen useille ajoille. Lohkojen lukumäärän ja suulakejärjestyksen tulee vastata tulevan sauvan kokoa, tavoitehalkaisijaa, materiaalin ominaisuuksia ja vaadittua langan laatua.
AC-moottorin käyttö ja nopeudensäätö
Yksittäiset taajuusmuuttajat säätelevät piirustuspalojen toimintanopeutta. Ohjausjärjestelmä koordinoi lohkonopeuksia ylläpitääkseen sopivaa vaijerin liikettä peräkkäisten vetovaiheiden välillä. Moottorin teho- ja nopeusasetukset on valittava vaaditun tuotantoalueen mukaan.
Capstanin jäähdytyspiiri
Vesivaippajäähdytys auttaa poistamaan lämpöä vetokuljettimista käytön aikana. Jäähdytyskapasiteetti tulee sovittaa tuotantonopeuteen, lankamateriaaliin ja käyttöolosuhteisiin. Muottikotelon voitelu auttaa myös hallitsemaan kitkaa vetoprosessin aikana.
Piirustus- ja voiteluvaihtoehdot
Koneessa voidaan käyttää määritellylle lankamateriaalille ja prosessille sopivia vetomuotit ja voitelujärjestelyt. Kuivaveto natrium- tai kalsiumpohjaisilla saippuavoiteluaineilla ja märkäveto kiertoemulsiolla ovat mahdollisia prosessivaihtoehtoja koneen kokoonpanosta riippuen.
Keskitetty käyttö ja turvallisuus
Keskitetty ohjauspaneeli tarjoaa toiminnan ohjauksen ja tuotannon seurannan. Koneessa voi olla suojakuoria ja lukittuja käyttöpaneeleja, jotka vähentävät altistumista liikkuville osille. Varsinaiset turvalaitteet ja ohjaustoiminnot on vahvistettava toimitettujen laitteiden spesifikaatioiden mukaisesti.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Erittely |
|
Tulojohdon halkaisija |
5,5–9,0 mm |
|
Valmiin langan halkaisija |
1,2-4,5 mm |
|
Piirustuspalikat |
5-9 lohkoa |
|
Kannen halkaisija |
560 mm / 600 mm |
|
Suurin linjanopeus |
Jopa 18 m/s |
|
Yksittäisen lohkon moottorin teho |
22-55 kW |
|
Alueen vähennys passia kohti |
15%–28% |
|
Piirustus Voitelu |
Kuiva saippuavoitelu tai märkäemulsiokierto |
|
Ajojärjestelmä |
AC invertterimoottorikäyttö |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC HMI-kosketusnäytöllä |
|
PLC merkki |
Siemens tai Schneider mukana toimitetun kokoonpanon mukaan |
|
Prosessin jäähdytys |
Vesivaipan jäähdytys |
|
Turvallisuusasetukset |
Suojakannet ja pääsylukot |
Sovellukset
Kiinnityslangan tuotanto
Koneella voidaan valmistaa teräslankaa myöhempään kylmäpäällystys- ja muovausprosesseihin, joita käytetään ruuvien, pulttien, niittien ja muiden kiinnittimien valmistukseen. Ostajien tulee määrittää teräslaji, valmis halkaisija ja vaaditut mekaaniset ominaisuudet piirustusjärjestystä valitessaan.
Hitsauslankojen valmistus
Sopivilla konekokoonpanoilla voidaan vetää teräslankaa, jota käytetään MIG/MAG-hitsauslisäaineiden ja upotetun kaarihitsauslangan syöttöaineena. Pinnan puhtaus, halkaisijatoleranssi ja kaikki myöhemmät puhdistus- tai pinnoitusprosessit tulee ottaa huomioon tuotantolinjaa määriteltäessä.
Metalliverkko ja aidat
Vedettyä teräslankaa voidaan toimittaa hitsattujen verkkopaneeleiden, ketju-aitojen ja gabioniverkkojen tuotantoon. Tarvittava halkaisija-alue ja mekaaniset ominaisuudet riippuvat verkon rakenteesta ja myöhemmästä muovaus- tai hitsausprosessista.
Jousilangan käsittely
Konetta voidaan harkita korkeahiilisen teräslangan vetämiseen teollisuusjousissa, venttiilijousissa ja muissa jousikomponenteissa. Muotin valintaa, vähennystä läpimenoa kohti, voitelu- ja välilämpökäsittelyvaatimukset tulee arvioida materiaalilaadun ja tavoitelangan ominaisuuksien perusteella.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mitä tietoja tarvitaan OTO-langanvetokoneen valitsemiseen?
V: Ilmoita saapuvan tangon halkaisija, materiaaliluokka, lopullinen tavoitehalkaisija, vaadittu tuotantonopeus tai teho ja aiottu sovellus. Nämä yksityiskohdat auttavat määrittämään vetopalojen järjestelyn, meistijärjestyksen, moottorin kapasiteetin ja vastaanottolaitteiston.
K: Voiko kone käsitellä erilaisia teräslaatuja?
V: Sopiva materiaalivalikoima riippuu koneen kokoonpanosta ja piirustusprosessista. Hiiliteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs tulee arvioida erikseen, koska niiden vetokuormat, voiteluvaatimukset ja vähennysaikataulut voivat vaihdella.
K: Mikä voitelujärjestelmä sopii?
V: Kuivasaippuavoitelua käytetään yleisesti sopiviin teräslangan vetoprosesseihin, kun taas märkäemulsiojärjestelmät voidaan valita prosesseihin, jotka vaativat nestemäisen voiteluaineen kiertoa. Sopiva järjestely riippuu materiaalista, vetoolosuhteista ja tuotantovaatimuksista.
K: Voiko kone liittää ulkoisiin maksu- ja vastaanottolaitteisiin?
V: Linjojen integrointi riippuu käytettävissä olevista ohjausliitännöistä, nopeudensovitustoiminnoista ja apuliitännöistä. Ostajien tulee täsmentää vaadittu voitto, spooler tai käyttöönottojärjestely pyydessään tarjousta.
Pyydä tarjous
Lähetä materiaaliluokkasi, tuloaukon ja valmiin langan halkaisijat, vaadittu teho ja haluamasi voitelumenetelmä pyytääksesi koneen konfiguraatiota ja tarjouksen. Liitä mukaan virtalähde- ja vastaanottovaatimukset, jos ne ovat saatavilla.
Suositut Tagit: oto-langanvetokone, Kiina oto-langanvetokoneiden valmistajat, tehdas
Lähetä kysely
Saatat myös pitää







